標準：GB/T 3077-1988

熱處理規范及金相組織
熱處理規范：淬火:第一次880℃,第二次780℃,油冷;回火200℃,水冷、空冷。

 

20Cr2Ni4鋼中加入合金元素的作用：
⑴20Cr2Ni4鋼中加入Cr、Ni元素主要是提高鋼的淬透性，另外Ni元素有助于改善鋼的韌性。
⑵20Cr2Ni4鋼中的Si、Mn元素也主要是提高鋼的淬透性，兼有固溶強化基體組織和改善基體組織的回火穩定性的作用。
⑶20Cr2Ni4鋼中加入Cr、Ni元素，可增強鋼的耐蝕性。
⑷因含有較高的C元素及Cr、Ni元素，20Cr2Ni4鋼冷變形塑性中等，切削加工性能一般，焊接性能差，白點(diǎn)傾向性大，回火脆性顯著(zhù)。
⑸20Cr2Ni4鋼雖為滲碳鋼，但可經(jīng)調質(zhì)處理，可在調質(zhì)狀態(tài)下使用。
⑹20Cr2Ni4鋼多采用冷擠壓成形方法制造塑料模具。再經(jīng)滲碳或碳氮共滲+淬火、低溫回火處理，鋼表面呈現較高的疲勞強度、高的硬度與耐磨性，同時(shí)心部保持較高的強韌性，可滿(mǎn)足模具使用要求。
熱處理工藝：
20Cr2Ni4鋼相變點(diǎn)為：Ac1 720℃、Ac3 780℃、Ar1 575℃、Ar3 660℃、Ms 305℃。
20Cr2Ni4鋼始鍛溫度1150~1200℃，終鍛溫度850℃，鍛造后緩慢冷卻。

 

用作強度要求較高的滲碳及調質(zhì)結構件。常用于制造中小型汽車(chē)、拖拉機的發(fā)動(dòng)機和傳動(dòng)系統中的齒輪，也可代替12CrNi3鋼制造要求心部性能較高的滲碳件、氰化件，如石油鉆探和冶金露天礦用的牙爪和牙輪體。

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