廠(chǎng)家直銷(xiāo)45#冷軋板 S45C薄板 1045中厚板 現貨批發(fā)零售
【45#圓棒/45號】
45鋼是GB中的叫法,也叫“油鋼”。無(wú)錫湛瀘市場(chǎng)現貨熱軋居多;冷軋規格1.0~4.0mm(毫米)之間。
參考對應鋼號:
中國GB標準鋼號45; 日本JIS標準鋼號S45C/S48C;
德國DIN標準材料鋼號1.0503; 德國DIN標準鋼號C45;
英國B(niǎo)S標準鋼號IC45/080A47; 法國AFNOR標準鋼號CC45;法國NF標準鋼號C45;
意大利UNI標準鋼號C45; 比利時(shí)NBN標準鋼號C45-1;
瑞典SS標準鋼號1650; 西班牙標準鋼號F.114;
美國AISI/SAE標準鋼號1045; 國際標準化組織ISO標準鋼號C45E4。
【化學(xué)成份】
【力學(xué)性能】
正火:850 ;
淬火:840 ;
回火:600 ;
抗拉強度:不小于600Mpa ;
屈服強度:不小于355Mpa ;
伸長(cháng)率:16% ;
收縮率:40% ;
沖擊功:39J;
鋼材交貨狀態(tài)硬度:
熱軋鋼:≤229HB
退火鋼:≤197HB
【特性】
無(wú)錫湛瀘常用中碳調質(zhì)結構鋼。該鋼冷塑性一般,退火、正火比調質(zhì)時(shí)要稍好,具有較高的強度和較好的切削加工性,經(jīng)適當的熱處理以后可獲得一定的韌性、塑性和耐磨性,材料來(lái)源方便。適合于氫焊和氬弧焊,不太適合于氣焊。焊前需預熱,焊后應進(jìn)行去應力退火。無(wú)錫湛瀘銷(xiāo)售熱線(xiàn):0510-66758627,正火可改善硬度小于160HBS毛坯的切削性能。該鋼經(jīng)調質(zhì)處理后,其綜合力學(xué)性能要優(yōu)化于其他中碳結構鋼,但該鋼淬透性較低,水中臨界淬透直徑為12~17mm,水淬時(shí)有開(kāi)裂傾向。當直徑大于80mm時(shí),經(jīng)調質(zhì)或正火后,其力學(xué)性能相近,對中、小型模具零件進(jìn)行調質(zhì)處理后可獲得較高的強度和韌性,而大型零件,則以正火處理為宜,所以,此鋼通常在調質(zhì)或正火狀態(tài)下使用。液相線(xiàn)溫度1495℃左右,碳含量0.42~0.50%。
【用途】
軸類(lèi)零件特點(diǎn)
軸類(lèi)零件是機器中經(jīng)常遇到的典型零件之一。它主要用來(lái)支承傳動(dòng)零部件,傳遞扭矩和承受載荷。軸類(lèi)零件是旋轉體零件,其長(cháng)度大于直徑,一般由同心軸的外圓柱面、圓錐面、內孔和螺紋及相應的端面所組成。根據結構形狀的不同,軸類(lèi)零件可分為光軸、階梯軸、空心軸和曲軸等。
軸的長(cháng)徑比小于5的稱(chēng)為短軸,大于20的稱(chēng)為細長(cháng)軸,大多數軸介于兩者之間。
軸用軸承支承,與軸承配合的軸段稱(chēng)為軸頸。軸頸是軸的裝配基準,它們的精度和表面質(zhì)量一般要求較高,其技術(shù)要求一般根據軸的主要功用和工作條件制定,通常有以下幾項:
(一)尺寸精度 起支承作用的軸頸為了確定軸的位置,通常對其尺寸精度要求較高(IT5~IT7)。裝配傳動(dòng)件的軸頸尺寸精度一般要求較低(IT6~IT9)。
(二)幾何形狀精度 軸類(lèi)零件的幾何形狀精度主要是指軸頸、外錐面、莫氏錐孔等的圓度、圓柱度等,一般應將其公差限制在尺寸公差范圍內。對精度要求較高的內外圓表面,應在圖紙上標注其允許偏差。
(三)相互位置精度 軸類(lèi)零件的位置精度要求主要是由軸在機械中的位置和功用決定的。通常應保證裝配傳動(dòng)件的軸頸對支承軸頸的同軸度要求,否則會(huì )影響傳動(dòng)件(齒輪等)的傳動(dòng)精度,并產(chǎn)生噪聲。普通精度的軸,其配合軸段對支承軸頸的徑向跳動(dòng)一般為0.01~0.03mm,高精度軸(如主軸)通常為0.001~0.005mm。
(四)表面粗糙度 一般與傳動(dòng)件相配合的軸徑表面粗糙度為Ra2.5~0.63μm,與軸承相配合的支承軸徑的表面粗糙度為Ra0.63~0.16μm。
毛坯和材料
(一)軸類(lèi)零件的毛坯 軸類(lèi)零件可根據使用要求、生產(chǎn)類(lèi)型、設備條件及結構,選用棒料、鍛件等毛坯形式。對于外圓直徑相差不大的軸,一般以棒料為主;而對于外圓直徑相差大的階梯軸或重要的軸,常選用鍛件,這樣既節約材料又減少機械加工的工作量,還可改善機械性能。
根據生產(chǎn)規模的不同,毛坯的鍛造方式有自由鍛和模鍛兩種。中小批生產(chǎn)多采用自由鍛,大批大量生產(chǎn)時(shí)采用模鍛。
(二)軸類(lèi)零件的材料 軸類(lèi)零件應根據不同的工作條件和使用要求選用不同的材料并采用不同的熱處理規范(如調質(zhì)、正火、淬火等),以獲得一定的強度、韌性和耐磨性。
45鋼是軸類(lèi)零件的常用材料,它價(jià)格便宜經(jīng)過(guò)調質(zhì)(或正火)后,可得到較好的切削性能,而且能獲得較高的強度和韌性等綜合機械性能,淬火后表面硬度可達45~52HRC。40Cr等合金結構鋼適用于中等精度而轉速較高的軸類(lèi)零件,這類(lèi)鋼經(jīng)調質(zhì)和淬火后,具有較好的綜合機械性能。
軸承鋼GCr15和彈簧鋼65Mn,經(jīng)調質(zhì)和表面高頻淬火后,表面硬度可達50~58HRC,并具有較高的耐疲勞性能和較好的耐磨性能,可制造較高精度的軸。精密機床的主軸(例如磨床砂輪軸、坐標鏜床主軸)可選用38CrMoAIA氮化鋼。這種鋼經(jīng)調質(zhì)和表面氮化后,不僅能獲得很高的表面硬度,而且能保持較軟的芯部,因此耐沖擊韌性好。與滲碳淬火鋼比較,它有熱處理變形很小,硬度更高的特性。
45號鋼廣泛用于機械制造,這種鋼的機械性能很好。但是這是一種中碳鋼,淬火性能并不好,無(wú)錫湛瀘45號鋼可以淬硬至HRC42~46。所以如果需要表面硬度,又希望發(fā)揮45#鋼優(yōu)越的機械性能,常將45#鋼表面淬火(高頻淬火或者直接淬火),這樣就能得到需要的表面硬度。
注:直徑為8―12mm的45號鋼淬火時(shí)容易產(chǎn)生裂紋,這是一個(gè)較為復雜的問(wèn)題。采取的措施是淬火時(shí)試樣在水中快速攪動(dòng),或者采用油冷,可避免出現裂紋。
在模具修補領(lǐng)域
45號鋼所針對的模具焊材型號為:CMC-E45
它是比較好的接合性較好之中硬度鋼焊條,適用于空冷鋼、鑄鋼:如ICD5、7CrSiMnMoV…等等。汽車(chē)板金覆蓋件模具及大型五金板金沖壓模具之拉延、拉伸部位修補,也可用于硬面制作。
另外在使用時(shí)也有一些需要注意的:
1. 于潮濕場(chǎng)地施工前,焊條先以150-200°C烘干30-50分鐘。
2. 通常施以200°C以上預熱,焊接后空冷,可能的話(huà)應該實(shí)施應力消除。
3. 需多層堆焊處,以CMC-E30N打底,可得到較好的焊接效果。
硬度 HRC 48-52
主要成份 Cr Si Mn C
適用電流范圍:
直徑及長(cháng)度m/m 3.2*350mm 4.0*350mm
電流范圍(Amp) 70-100 130-150
【處理方法】
熱處理
推薦熱處理溫度:正火850,淬火840,回火600。
1. 45號鋼淬火后沒(méi)有回火之前,硬度大于HRC55(比較高的可達HRC62)為合格。
實(shí)際應用的比較高的硬度為HRC55(高頻淬火HRC58)。
2.45號鋼不要采用滲碳淬火的熱處理工藝。
滲碳處理
無(wú)錫湛瀘一般用于表面耐磨、芯部耐沖擊的重載零件,其耐磨性比調質(zhì)+表面淬火高。其表面含碳量0.8--1.2%,芯部一般在0.1--0.25%(特殊情況下采用0.35%)。經(jīng)熱處理后,表面可以獲得很高的硬度(HRC58--62),芯部硬度低,耐沖擊。
如果用45號鋼滲碳,淬火后芯部會(huì )出現硬脆的馬氏體,失去滲碳處理的優(yōu)點(diǎn)。采用滲碳工藝的材料,含碳量都不高,到0.30%芯部強度已經(jīng)可以達到很高,應用上不多見(jiàn)。0.35%從來(lái)沒(méi)見(jiàn)過(guò)實(shí)例,只在教科書(shū)里有介紹??梢圆捎谜{質(zhì)+高頻表面淬火的工藝,耐磨性較滲碳略差。
加工處理規范
冷壓毛胚軟化處理規范:溫度740~760℃,保溫時(shí)間4~6h,以50~100℃/h的冷速,隨爐降至溫度≤600℃,出爐空冷,處理前硬度≤197HBS,處理后硬度≤156HBS。
正火規范:正火溫度850-870℃,正火后硬度170-217HBS。
調質(zhì)處理規范:淬火溫度840±10℃,水冷淬火;回火溫度600±10℃,出爐空冷。
執行標準中
GB/T699-1999標準規定的45鋼推薦熱處理溫度為850℃正火、840℃淬火、600℃回火,達到的性能為屈服強度≥355MPa
GB/T699-1999標準規定45鋼抗拉強度≥600MPa,屈服強度≥355MPa,伸長(cháng)率≥16%,斷面收縮率≥40%,沖擊功為39J。
【處理要求】
45鋼調質(zhì)硬度在HRC20~HRC30之間;
45鋼淬火硬度在HRC55~58之間,極限值可達HRC62;
45鋼要放置15-20天才能使用,是因為要進(jìn)行時(shí)效處理,使鋼的性能穩定下來(lái),
實(shí)際應用的比較高的硬度為HRC55(高頻淬火HRC58)。
45鋼為優(yōu)質(zhì)碳素結構用鋼,硬度不高易切削加工,模具中常用來(lái)做模板,梢子,導柱等,但須熱處理 。
1. 45鋼淬火后沒(méi)有回火之前,硬度大于HRC55(比較高的可達HRC62)為合格。
實(shí)際應用的比較高的硬度為HRC55(高頻淬火HRC58)。
2. 45鋼不要采用滲碳淬火的熱處理工藝。
調質(zhì)處理后零件具有良好的綜合機械性能,廣泛應用于各種重要的結構零件,特別是那些在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類(lèi)等。但表面硬度較低,不耐磨??捎谜{質(zhì)+表面淬火提高零件表面硬度。
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